(1) 薄的無背襯軟質制品
壓延薄膜的技術能夠生產薄到0.15～0.20mm型；至0.038mm的制品，在特定情況可生產厚度只有0.013～0.025mm的制品。對于這種薄制品，以千克計算，壓延技術的限制是不可能生產很多制品的。
壓延機以高產率生產薄制品時，摩擦力相應增大，因此輥筒需在較低溫度下運轉。生產薄膜時，壓延輥筒橫向分離力很大，坯料在喂料設備中需停留較長時間，因為產率低，坯料會長時期積累在進料設備中。所以，配方應當具有良好穩定能力（PVC熱穩定劑要好）和較高的潤滑劑含量。此時，使制品平服是相當困難的，因為較輕的物料在最后的輥筒上易于拱起來，使片材中心的厚度不均勻。采用輕薄的或者厚重的物料時的壓延輥筒都是中間隆起腰鼓形的，輕度隆起的壓延厚度為0.075～0.375mm或1.50mm制品隆起大的壓延厚0.38～1.50mm制品。生產輕薄制品時的導料器的開度應小，以防止散熱和限制坯料的流動。 
(2) 厚的無背襯軟質制品
當生產厚重片材時，必須具備足夠大的摻混和熔融設備，才能維持高的生產速率。生產厚重制品時，因為輥間表面的距離增大了，所以，并不生產輕薄的產品那樣，會產生很大的摩擦力。但是輥筒溫度必須較高，以維持坯料的溫度。導料器開口需與片材一樣寬，以防止片材的邊緣冷卻。厚重片材必須采用易于加工的配方。所生產的片材應比所要求的寬度還要寬；這樣可以切除因冷流所產生的、也可能由于配混物進料的脈動作用所引起的波狀邊緣料。
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