影響PVC熱穩定性的因素較多：有樹脂本身宏觀和微觀結構的問題，有樹脂內所含微量雜質(包括聚合助劑和聚合添加劑（如鈣鋅穩定劑）及其殘基或其反應生成物，以及生產過程中帶進的雜質等)的問題，有熱老化過程中外界條件的問題等等。各種因素之間又相互制約，互相干擾。今天我們來了解反應溫度和鏈轉移劑對PVC熱穩定性的影響。
反應溫度和鏈轉移劑對PVC熱穩定性影響
聚合反應溫度對樹脂中熱穩定性影響很大，特別是聚合溫度在60度以上時，溫度越高，PVC樹脂熱穩定性下降越明顯，據文獻介紹，反應溫度由70度降低到62度，內雙鍵含量可降低25％。因此在生產低聚合度樹脂時，在工藝配方中添加鏈調節劑是克服聚合溫度對樹脂熱穩定性影響的有效方法。常見的鏈轉移劑品種很多，但在生產中，巰基乙醇是最通用的鏈轉移劑，使用可大大降低聚合反應溫度，提高PVC熱穩定性。為防止巰基乙醇可能對分散體系和引發體系的不利影響，可附加保護劑。
熱水進料不僅可降低脫鹽水中含氧量，而且可大大縮短聚合升溫時間，減少了分子量分散性，也提高PVC加工穩定性。聚合釜內溫度分布相差一般應小于0．2度，這樣使PVC聚合度分布集中，易于加工，制品熱穩定性也好。
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